低压电容器安装注意事项
精度能达到0.5级,局放<5pC@14.4kV,介质损耗<0.1%,雷电冲击75kVAC,1.2/50μs,正负极性各 15 次。
一,集中装置於变电所之高压电路(高压母线)之设置方法,此方法设备费用较少,安装容易,但效果并不如装置於低压侧有效,而仅对装置地点之侧部分有效。
二,装置於低压侧时,与负载器具愈近愈佳,且每个负载均各个加以并联适当容量之电力电容器理想,陶瓷电容器厂家,依此种方法使高低压用的线路、变压器等电力系统全体均能将电力损失减少,使设备能产生适量之宽裕,惟如采用此种方法,安装设备比较昂贵。
三、装置於对功率因数较差之负载及高压电动机,个别加装以适当容量之电力电容器,而对於其他负载则综合以加在高压电路之电力电容器,来改善功率因数,即采用上述两项之并用方式。
四、设置时熔丝链容量(高压)应选用电容器额定电流之1.65~2.5倍。二台以上并置时,间隔距离应保持8公分以上,以利散热。
五、并联时避免使用铜板接线(高压电容器及低压屋外型电容器)。
六、配线及开关设备容量应不低於电容器额定电流之1.35倍。
七、保养工作时需在切离电源(高压)5分钟,(低压)3分钟,并确定无残留电压时,方可实施。
八、其他注意事项应详阅电容器检验卡背面。
智能低压电容器的优点
精度能达到0.5级,局放<5pC@14.4kV,介质损耗<0.1%,雷电冲击75kVAC,1.2/50μs,正负极性各 15 次。
1.节能降耗:减少了常规电容器柜90%的能耗。体积缩小50%左右,可节省土地、铜材、银材、工程塑料等资源50%左右,导线电损、接点电损、器件等电损降低50%左右。
2.过零投切:采用智能晶闸管复合开头电路,实现等电压投入,零电流切除、投切无涌流冲击,无操作过电压、无电弧重燃,大大提高了设备的耐电压、电流冲击、能耗小。
智能电容器一般会出现什么问题?
精度能达到0.5级,局放<5pC@14.4kV,介质损耗<0.1%,雷电冲击75kVAC,1.2/50μs,正负极性各 15 次。
1、电容器的温度过高:电容器在运行时产生的电压以及附近整流装置会导致电容器**过额定的温度上线,再加上有些电容器室的设计不合理,利于通风条件差、室内太封闭等都很容易致使温度的上升。
2、渗漏油:搬运的方法不正确或者是提拿绝缘套管会导致其法兰焊接处产生裂缝,或者是在接线的时候,拧螺丝用力过度造成绝缘管套损伤,这都是造成电容器出现渗漏油的原因。
长时间的运行会导致电容器的外壳漆层脱落也会导致渗漏油,如果电容器的温度再过高时,漏油的情况就如火上浇油一般的恶劣,那么一旦发生漏油时就会致使浸渍剂减少,元件受潮造成电容器被破坏,因此出现了漏油现象我们应该即使处理。